一、安裝步驟
-確保儀器處于關閉狀態(tài)，斷開電源，佩戴橡膠手套、護目鏡及防護服，避免接觸強腐蝕性溶液（如KOH或MSA）。
2.拆卸舊罐體
-關閉泵與電源：通過手動或軟件關閉泵，部分型號（如RFC-30）需斷開總電源。
-斷開連接：
-移除電源線，封住頂部排氣孔。
-打開罐體進出口，用密閉螺絲擰緊，防止殘留液體泄漏。
-取下舊罐：緩慢舉起舊罐，避免液體晃動，放置于防護容器中。
3.安裝新罐體
-連接管路：
-打開新罐堵頭，連接管路（注意淋洗液流動方向，如EGC罐出口接白色標志端EGCOUT）。
-確保接口緊密，使用扳手固定螺絲，防止漏液。
-排氣與固定：
-將新罐倒轉(zhuǎn)放入支架，打開排氣口（面向無人方向），連接排氣管并沉入水面以下，隔絕空氣。
-檢查密封性，確保無漏液。
4.啟動設備
-接通電源，打開控制面板，確認新罐狀態(tài)正常。
-開啟泵，設定流速（如1mL/min）和濃度，運行30分鐘以平衡系統(tǒng)。
二、日常維護
1.清潔與檢查
-表面清潔：用濕布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦迷O備表面，清水沖洗去除殘留。
-關鍵部位檢查：
-定期檢查罐體接口、焊縫及補強帶，修復破損或腐蝕部位。
-檢查密封圈是否老化，及時更換。
2.廢液處理
-按法規(guī)處理廢液，避免直接排放。長時間不使用時，用純水沖洗管路（不接柱子和抑制器），防止KOH吸收CO?堵塞管路。
3.參數(shù)監(jiān)控
-壓力與流速：確保系統(tǒng)壓力在適用范圍內(nèi)（如≤15MPa），避免超壓損壞設備。
-濃度校準：定期校準淋洗液濃度，防止誤差影響分析結(jié)果。
4.長期存儲
-關閉設備后，用純水沖洗管路≥10分鐘，斷開電源，存放于干燥、無腐蝕性氣體環(huán)境。
三、故障排除
1.漏液問題
-原因：管道接口未擰緊、密封件老化或罐體破損。
-解決：擰緊接口，更換密封件或罐體；檢查焊縫及補強帶。
2.系統(tǒng)壓力波動
-原因：單向閥寶石球與閥座間有異物，或氣泡進入泵內(nèi)。
-解決：清洗單向閥，排出氣泡，重新平衡系統(tǒng)。
3.淋洗液異常
-原因：溶劑顏色混濁（混合器或管道積垢）、抑制器漏液（離子交換膜未充分水化）。
-解決：清洗混合器和管道；按維護步驟處理抑制器（如水化溶脹、更換微膜）。
四、安全注意事項
-操作安全：
-運輸或搬動賽默飛淋洗液發(fā)生罐時，檢查排氣口是否封死，防止溶液泄漏。
-更換罐體時，避免直接接觸高濃度KOH溶液，防止燒傷。
-環(huán)境安全：
-設備應放置在清潔、通風、無強烈震動和電磁干擾的環(huán)境中。
-定期檢查防腐涂層，修復破損部位。
五、產(chǎn)品特點與優(yōu)勢
-自動化：自動生成高純度淋洗液，支持等度/梯度分離，減少手動制備誤差。
-高效性：支持0.1-100mM濃度范圍、0.01-3.00mL/min流速，最大壓力達5000psi。
-安全性：減少接觸危險化學品，降低操作風險。
